Mis on viskooskiud, kuidas seda toodetakse ja kus seda kasutatakse

Loodusliku tselluloosi töötlemisel saadakse viskoosniite. Viskooskiud on kunstliku päritoluga materjal.

Viskoosi tootmise ajalugu

1892. aastal töötati välja viskooskiu tehnoloogia. Tselluloosi töödeldi esmalt naatriumhüdroksiidiga ja seejärel süsinikdisulfiidiga. Tulemuseks oli tselluloosi vesilahus, mis juhiti läbi vormi happevanni, kus polüsahhariid taastati viskooskiu kujul.

Viskooskiu struktuur ja omadused

Viskoosniit on keemilise koostise poolest hüdreeritud tselluloos, mida iseloomustab hea hügroskoopsus, veega suhtlemine uute ühendite moodustumisega, esterdamine ja oksüdeerimine.

Viskooskiu suurendatud pildil on näha niitide pinnal pikisuunalisi jooni; ristlõikes on kiul ribiline kuju.

Head ja halvad omadused

Viskooskiust tooted on meeldivad ja mugavad kanda. Kangas köidab oma mitmekesiste värvide ja meeldiva välimusega. Kuumuses ei ole viskoosriietel palav ja talvel ei ole külm. Kangas on üsna vastupidav. Viskoosist on lihtne asju õmmelda. Viskoosikiust kangast on lihtne värvida ja see säilitab oma värvi pikka aega.

Materjal kortsub palju. Negatiivsete omaduste hulka kuulub ka lühike eluiga pikaajalisel kandmisel. Viskoosmaterjal kahaneb ja deformeerub pesemisel tugevalt. Viskoosist tooted kaotavad kõrge temperatuuri ja päikesevalguse käes oma esialgse välimuse. Viskoosikangas on altid pillimisele. Kanga kvaliteedi parandamiseks segavad tootjad viskoosniite teiste kiududega.

Tootmistehnoloogia

Põhitehnoloogia

Viskooskiu tootmise tehnoloogia hõlmab kahte etappi:

• Ketrusmassi (viskoosi) saamine.
• Keerme moodustamine.

Lähteaineks on puidutselluloos. Esiteks ekstraheeritakse polüsahhariid puidust, keetes seda kaltsiumhappe soola ja väävelhappe lahuses (valem - Ca(HSO₃)₂) rõhu all 24 tundi. Seejärel segatakse tselluloos veega, kuivatatakse ja eraldatakse kihtideks. Moodustab sulfittselluloos.

Seejärel toimub merseriseerimine (töötlemine 20% seebikiviga) temperatuuril 45–60 kraadi Celsiuse järgi. Selle tulemusel saadakse aluseline tselluloos. Segu pigistatakse välja ja purustatakse. Seejärel toimub aluselise tselluloosi eelküpsemine (oksüdeerumine õhus).

Viimane etapp on ksantogeenimine. Leeliselist tselluloosi töödeldakse süsinikdisulfiidiga. Saadud tselluloosksantaat muundatakse leeliseliseks lahuseks ja pärast laagerdumist saadakse viskooskiust niitmaterjal.

Viskooskiu poolpideva meetodi saamise tehnoloogia

Poolpideva meetodi põhjal on võimalik saada õhukest viskooskiudu.

Muud viskooskiu tootmise tehnoloogiad

Järgmised modifitseeritud kiud toodetakse viskoosi baasil.

Lyocell

Tselluloosi modifitseerimine amiinoksiidiks on lüotselli saamise aluseks. Selle protsessi eelised on:

• saadud märgmaterjal on suurendanud tugevust;
• kiud sobib kokku kõigi looduslike ja sünteetiliste niitidega;
• Lyocellil on hea ja stabiilne värv, huvitav läige;
• Lyocelli tooted on kulumisel vastupidavad;
• Lyocelli kasutatakse edukalt kangaste ja lausriide tootmisel;
• Lyocell on tarbijate seas väga nõutud, kuna see materjal sarnaneb puuvillaga, kuid on tugevam ja kvaliteetsem;
• Lyocell imab niiskust paremini ja tundub nahal siidine.

Lyocelli tootmisprotsessi puudused:

• tootmisetapid ei vasta alati sanitaar- ja hügieeninõuetele;
• litsentsi kõrge hind;
• lüotselli kõrge hind.

Siblon

1970. aastatel leiutasid Nõukogude Liidu teadlased suure mooduliga viskoosniidid, mida nimetatakse sibloniks. Toorainena kasutatakse okaspuitu. Siblonil on tugevus 1,5 korda suurem kui viskoosil. See imab paremini niiskust ja leelised ei mõjuta seda. Siblonist valmistatud tooted tõmbuvad vähem kokku ja kortsuvad vähem.

Kangaste voltimine, märgistamine ja pakendamine

Kangaste voltimist, märgistamist ja pakendamist reguleerib GOST 8737-66.

Müügil oleva lõike pikkus on 15–60 cm, õmblusvabrikute puhul peaks lõike pikkus olema 20–80 m.

Tükkidena kokku pandud kangad peavad olema tembeldatud tootja kohta käiva teabega.

Märgistus peab sisaldama järgmist teavet:

• tootja nimi;
• kanga nimetus ja artikli number;
• standardi või tehnilise kirjelduse nimetus;
• viimistluse tüüp ja olemus;
• keemiliste niitide nimetus ja nende protsent kangas;
• värvipüsivuse andmed;
• viskooskanga laius;
• sort;
• lõuendi pikkus tükis;
• valmistamiskuupäev.

Viskooskangast saab pakendada järgmiselt:

• paber;
• film;
• papp.

Kuidas kasutada

Kõnealuse kanga kasutamiseks on mitu võimalust.

Modaalne

Üks viskoosi sortidest on modaal. See ei ole ei looduslik ega sünteetiline materjal.

Selle tootmiseks kasutatakse pöögipuitu. Modaal kahaneb minimaalselt, on deformatsiooni- ja pleekimiskindel. Seda iseloomustab pehmus, siledus ja hea imavus, mistõttu on modaal leidnud rakendust rätikute, aluspesu ja hommikumantlite tootmisel.

Tencel

Tencel on kaasaegne looduslik materjal. Oma omadustelt on tencel võrreldav puuvillaga. Välimuselt meenutab see siidi. Tencel-kangaid kasutatakse sageli erinevate rõivaste õmblemiseks. Tencel-kangas koosneb lüotsellist, siidist, villast ja puuvillast. Tencelit kasutatakse sageli ka köite valmistamiseks. Meditsiinis kasutatakse seda sidemete valmistamiseks.

Staapelkiud

Staapelkiud koosneb sama pikkusega lühikestest niitidest, mis muudab kanga elastseks. Staapelkiust tooted on võrreldes teiste viskooskangastega peaaegu kortsuvabad. Staapelkiud võib sisaldada puuvilla. Kleidid, särgid ja pluusid on valmistatud staapelkiust. Kangas on odav ja suurepärase kvaliteediga. Staapelkiudu kasutatakse ka lõnga valmistamiseks.

Atsetaat

Nende kiudude tootmiseks kasutatakse atsetüültselluloosi. Atsetaatkiud jaguneb kahte tüüpi: triatsetaatniidid ja atsetaatniidid. Ülerõivad, rõivakangad, aluspesu, kudumid ja kardinakangad valmistatakse atsetaatkiust. Tänu atsetaadile kortsuvad tooted vähem.

Viskoosniite kasutatakse tikandites ja kudumislõnga tootmisel.

Materiaalse hoolduse reeglid

Viskooskangast tooteid pestakse käsitsi või õrnpesuprogrammis temperatuuril 30 °C. Toodete väänamine ja nööril kuivatamine ei ole lubatud. Kuivatamine peaks toimuma tasasel horisontaalsel pinnal.

Kuidas tuvastada viskoosi kangas

Kangas on kehale mugav ja pehme. Põlemisel käitub see samamoodi nagu puuvill. Kiud läigivad eredalt, nagu siidkangad. Kangas kortsub kergesti. Viskooskanga tugevus märjana on madalam kui puuvillal.

Viskooskiud on leidnud laialdast rakendust paljudes tööstusharudes, kuid kõige enam kasutatakse seda tekstiilitööstuses. Nagu kõigil kangastel, on ka sellel oma positiivsed ja negatiivsed küljed.