Õmblusmasin ei tööta: põhjused ja lahendused

Õmblusmasin on nii professionaalsete õmblejate kui ka koduperenaiste peamine õmblusvahend isiklikeks vajadusteks. Juhtub, et see "keeldub" töötamast. Ja see artikkel selgitab, miks õmblusmasin ei õmble.

Põhifunktsioonide talitlushäired on märk sätete rikkest või seadme rikkest. Kompleksseid remonditöid ja seadistusi peaks tegema spetsialist, mõningaid rikkeid saab iseseisvalt kõrvaldada - puhastades, osi määrides, nõela vahetades või niidi pinget muutes.

Rikete klassifitseerimine märkide järgi

Õmblusmasinate töö rikked jagunevad kolme põhirühma:

• ebakorrapärasused õmbluste moodustamise protsessis - õmbluste vahelejätmine, ebaühtlane pikkus, ülemise või alumise niidi purunemine ja sarnased vead;
• ebaõige õmblemine - materjali kokkutõmbumine, silmuste moodustamine, "kaldus" õmblemine või vastupidi, liiga sirge õmblemine kanga servade töötlemisel;
• masina mehhanismide ja seadmete töö talitlushäired - kõrvalised koputused, suurenenud müra töö ajal, raske töötamine, katkine või kinni kiilunud nõel.

Levinud probleemid

Tavaliselt on võimalik väliste märkide järgi kindlaks teha, milline mehhanism on rikki läinud ja miks õmblusmasin õigesti ei õmble. Enne õmblusmasina töös probleemide otsimist tuleks aga veenduda, et seda kasutatakse õigesti ja õmblejal on selleks oskused. Näiteks vanamoelised õmblusmasinad praktiliselt ei sobi kudumite õmblemiseks ning materjali liiga pingul tõmbamine töötamise ajal viib nõela purunemiseni.

Miks nõel ei tõuse ja pressijalg ei lange

Peamised põhjused, miks õmblusmasin kinni kiilub (ei nõel ega surujalg ei liigu):

• nõelavarda ja süstikuseadme koordinatsiooni häired;
• üksuste ja osade pikaajaline määrimise puudumine, rooste ilmumine nende pinnale, mille tõttu see pole enam sile.

Elektriajamiga masinates, kui rihma pinge on nõrk, mootor sumiseb, kuid õmblusmasin ei õmble - nõel ei liigu. Kaasaegsetes mudelites, näiteks "Janom", ei tööta nõela tõstenupp, kui poolimismehhanism on vales asendis.

Nõel puruneb

Masina töötamise ajal nõela lihtsa purunemise levinumad põhjused:

• ülemine niit on liiga pingul, eriti kui see on väga tugev (umbes nii palju, et jala langetamisel saab niidi teatud pingutusega käsitsi läbi tõmmata);
• nõel ei ole nõelariba täielikult, täielikult sisse lükatud, nii et iga õmblusega tabab see süstikut;
• õhukese nõela ja paksu koe mittevastavus;
• jala halb kinnitus (selle liikumise tõttu jääb nõel sinna kinni);
• nõeladefektid (tavaliselt painutatud);
• nõelavarda nihkumine selle kinnituse lõdvendamise tõttu;
• töövõtete vale sooritamine - kanga liigne tõmbamine nõela alt välja, valesti keermestatud niit.

Vedur on vigane või selle reguleerimine on häiritud.

Veduri vale reguleerimine põhjustab selle ja nõela vahelise kauguse alumises asendis normist (2 mm) suuremaks või väiksemaks muutumise. Sellisel juhul ei ole niidil aega niiti maha lasta ega kinni püüda – masin hakkab pisteid vahele jätma või õmblust aasa tegema.

Kui õmblusmasin niidid katki teevad

Ülemise niidi katkemise põhjuseid on palju. Peamine on see, et niit on pingeregulaatori seibide vahele tugevalt kinni jäänud. Mõned lisapõhjused on järgmised:

• nõel puudutab nõelaplaadi auku, jala talla või pooliümbrise riivi (esineb kõige sagedamini vanamoodsates Singeri või Podolski masinates);
• ebapiisav ülemise niidi pinge;
• nõela suurus ei vasta materjali paksusele (nõel on liiga õhuke);
• nõela defekt;
• pingeregulaatori talitlushäire.

Alumine niit võib katkeda, kuna see on korgi lehtvedru poolt pooli külge kinni jäänud, sellesse takerdunud või pole pooli lihtsalt pikka aega määritud.

Kui õmblusmasin ei sööda kangast hästi

Halva koe arengu põhjuseks on tavaliselt:

• jalatald on kallutatud, mis tähendab, et see ei suru materjali kogu pinnaga vastu;
• hammaslati hammaste tuhmumine;
• rööpa vale paigaldamine (näiteks tikkimisrežiimis).

Kui väljund on vigane rida

Kaldus ebaühtlased õmblused on tavaliselt põhjustatud:

• konveieri kinnituskruvide lahtikeeramine;
• vale niidi valimine (need tulevad erinevate keerdkäikudega);
• masina üldine joondusviga.

Siksakpiste probleemid:

• õmblus tõmbab kangast kokku – see probleem tekib vanemates masinates sageli õhukeste kangastega töötamisel ja seda ei saa reguleerida;
• õmblused on ebaühtlase suurusega - peamine hammasratas tuleb hammaste kulumise tõttu välja vahetada.

Kui teie õmblusmasin jätab pisteid vahele

Kõigepealt peaksite kontrollima nõela. Vahetage vana, kõver nõel uue vastu välja.

Siidniitidega õmmeldes võite esmalt proovida keerata pooli ümber, et muuta keeru suunda. Kui need lihtsad sammud ei aita, on põhjuseks masina tõsine tasakaalutus.

Veorihm on lahti

Jalg- või elektriajami veorihm võib nõrga pinge tõttu libiseda. Sellisel juhul pöörleb rihmaratas, kuid õmblusmasin ei õmble. Üldiselt, mida lõdvemalt rihma pingutatakse (kuid piisavalt, et rihmaratas ei libiseks), seda kergemini masin töötab.

Halva kvaliteediga õmblemine

Kui ülemine niit teeb silmuse, jääb ülemine piste sirgeks, kuid alumine piste tehakse silmusekujuliselt. Selle põhjused on järgmised:

• nõrk ülemise keerme pinge (pingeregulaatoriga suurendatud);
• nõela suurus ei vasta niidi suurusele;
• ülemise keerme pingutusregulaatori ummistumine tolmu ja kiududega;
• liigne alumise niidi pinge (reguleeritav poolil);
• poolikorgi lehtvedru purunemine või kulumine (vaja on uut).

Kui alumine niit lookleb:

• pooli niidid on ebaühtlaselt keritud (käsitsi kerimisel);
• alumine niit on liiga lõtv või ülemine niit on liiga pingul;
• Poolil on defekte (võib-olla tasub see uue vastu vahetada).

Rikete ennetamine

Õmblusmasinate rikete peamine põhjus on nende tööreeglite eiramine: paksude ja jämedate kangaste õmblemine "beloshveyki" peal, vale keermestamine või nõelte valik jne.

Vanad mehaanilised masinad vajavad regulaarset määrimist, vähemalt kord kuue kuu jooksul. Kaasaegsed mudelid ei vaja sageli määrimist. See võib kahjustada ainult ülilibedaid tehispolümeere, mis asendavad metalli näiteks Brotheri või Janome'i mudelites.

Masina hoolduse peensused on täpsustatud selle juhistes. Nende hoolikas rakendamine aitab teil silutud õmblusmehhanismi pikka aega ja tõhusalt kasutada.